Форум по алмазному бурению и резке

  Форум по алмазному бурению и резке > Основной форум > Алмазное бурение

реклама центр

Устройство отверстий в условиях пожаро- и взрывоопасных производств, опасных атмосфер


Ответ
 
Опции темы
Старый 21.10.2019, 23:19   #1
Шалый
Профессионал
 
Аватар для Шалый
 
Регистрация: 23.08.2012
Регион: Краснодар
Сообщений: 5,444
Lightbulb Устройство отверстий в условиях пожаро- и взрывоопасных производств, опасных атмосфер


Пожаро- и взрывоопасные производства. Первое что приходит на ум большинству - предприятия химической отрасли, нефте- и газо- добывающие и перерабатывающие предприятия, в том числе обеспечивающие их транспортировку и хранение. Но это например и мукомольные комбинаты или мельницы.

Опасные атмосферы - к ним относятся атмосферы содержащие токсичные, горюче- и взрыво- опасные газы. Самое простое - метан, водород и сероводород, тут большинство подумает об угольных шахтах. На самом деле газовый режим может быть не только на добыче, но и в подземном строительстве. С газами можно столкнутся в различных колодцах и подвалах имеющих замкнутые объемы и список намного длиннее - фтористый водород, хлороводород, хлор, оксид углерода, диоксид углерода, аммиак, диоксид азота, диоксид серы, гексан и т.д.

Что следует запомнить - "нюхаем прежде чем совать нос". На практике всегда все начинается с ОБСЛЕДОВАНИЯ, в обычных условиях бурильщик, нормальный разумеется, до начала измерений и разметки осматривает конструкцию визуально, обследует с помощью приборов какие есть на наличие проводки, труб, как скрытых, так и на обратной стороне. В случае с же с канализационными колодцами, камерами, подвалами и погребами вначале опускается датчик или зонд газоанализатора, а по результатам замера уже все остальное.

Какое оборудование предпочесть для работы в относительно простейших условиях как канализационный колодец, подвал, погреб и т.д. - с водяным охлаждением. Среди однофазного это Hilti DD350, Weka SR 25 - 38, в случае с трехфазными двигателями они почти все имеют водяное охлаждение. Объяснение простое, в процессе работ в случае наличия утечек и повреждений, например возможно скопление газа в подвале, однофазные двигатели с воздушным охлаждением и искрят от души, и влияют на перемещение воздуха атмосферы вокруг бурильщика.

Интересно? Продолжим, продолжить?
__________________________________________________
Не торопись, а то успеешь...
Шалый вне форума   Ответить с цитированием
Сказали спасибо:
Старый 22.10.2019, 21:03   #2
Алексеевич
Профессионал
 
Регистрация: 04.09.2012
Регион: Подмосковье
Сообщений: 3,545

Цитата:
Сообщение от Шалый Посмотреть сообщение
Пожаро- и взрывоопасные производства. Первое что приходит на ум большинству - предприятия химической отрасли, нефте- и газо- добывающие и перерабатывающие предприятия, в том числе обеспечивающие их транспортировку и хранение. Но это например и мукомольные комбинаты или мельницы.

Опасные атмосферы - к ним относятся атмосферы содержащие токсичные, горюче- и взрыво- опасные газы. Самое простое - метан, водород и сероводород, тут большинство подумает об угольных шахтах. На самом деле газовый режим может быть не только на добыче, но и в подземном строительстве. С газами можно столкнутся в различных колодцах и подвалах имеющих замкнутые объемы и список намного длиннее - фтористый водород, хлороводород, хлор, оксид углерода, диоксид углерода, аммиак, диоксид азота, диоксид серы, гексан и т.д.

Что следует запомнить - "нюхаем прежде чем совать нос". На практике всегда все начинается с ОБСЛЕДОВАНИЯ, в обычных условиях бурильщик, нормальный разумеется, до начала измерений и разметки осматривает конструкцию визуально, обследует с помощью приборов какие есть на наличие проводки, труб, как скрытых, так и на обратной стороне. В случае с же с канализационными колодцами, камерами, подвалами и погребами вначале опускается датчик или зонд газоанализатора, а по результатам замера уже все остальное.

Какое оборудование предпочесть для работы в относительно простейших условиях как канализационный колодец, подвал, погреб и т.д. - с водяным охлаждением. Среди однофазного это Hilti DD350, Weka SR 25 - 38, в случае с трехфазными двигателями они почти все имеют водяное охлаждение. Объяснение простое, в процессе работ в случае наличия утечек и повреждений, например возможно скопление газа в подвале, однофазные двигатели с воздушным охлаждением и искрят от души, и влияют на перемещение воздуха атмосферы вокруг бурильщика.

Интересно? Продолжим, продолжить?
Трехфазники тоже не пойдут- контактор в "груше " искрит, сцука при разрыве цепи, а она не АйПи шестьдесят с хвостиком. кнопка "Стоп " не на высоте тоже, так что Дмитрий Батькович вещайте нам про гидру- мы уже заняли места в зрительном зале и винимательно слушаем!
__________________________________________________
Технических трудностей не бывает! Есть трудности только административные!
Алексеевич вне форума   Ответить с цитированием
Сказали спасибо:
Старый 23.10.2019, 11:31   #3
Шалый
Профессионал
 
Аватар для Шалый
 
Регистрация: 23.08.2012
Регион: Краснодар
Сообщений: 5,444

Цитата:
Сообщение от Алексеевич Посмотреть сообщение
Трехфазники тоже не пойдут- контактор в "груше " искрит, сцука при разрыве цепи, а она не АйПи шестьдесят с хвостиком. кнопка "Стоп " не на высоте тоже
Речи о защищенном оборудовании пока и не было. Выбор однофазника или трехфазника с водяным охлаждением - это пока речь о подстраховке себя любимого. Чуть попозже как отосплюсь расскажу о приемах засверливания и т.д.

Цитата:
Сообщение от Алексеевич Посмотреть сообщение
...так что Дмитрий Батькович вещайте нам про гидру- мы уже заняли места в зрительном зале и винимательно слушаем!
Разочарую Андрей Алексеевич, есть гидравлика с сертификатами под требования ATEX(https://ru.wikipedia.org/wiki/ATEX), но по небольшому опыту с другим оборудованием, не алмазка, скажу откровенно, что наиболее удобно работать пневматикой. Кроме того масленка во взрывобезопасном исполнении стоит... как яхта Абрамовича.
Пневматика удобна в первую очередь за счет возможности прокладки шланга или пневмомагистрали на большое расстояние от источника энергии, сиречь компрессора размещенного за пределами опасного участка или на поверхности, да и на любых производствах опасных они уже есть и можно подключиться к местной магистрали.

Установок бурения бетона с электрическим двигателем имеющим взрывозащищенное исполнение нет, во всяком случае в свое время искал более чем настойчиво и не нашел.

Пневматика тоже не балует, всего два производителя предлагающих сертифицированные модели, большинству кто более или менее знаком с различными производителями и установками наверное знаком c немецким SPITZNAS. Это ближайший к нам производитель производящий и предлагающий сертифицированные для работы в опасной среде установки сверления.
https://www.spitznas.de/en/products/...ill-units.html
Ценник - жестокое испытание для земноводного

Есть или были еще установки Cardi PN500, использовали такую на работе, НО она не имела сертификата, а сейчас так и вообще исчезла из каталога Cardi.


Так что будем говорить о том, что есть и доступно, и как выполнить работы максимально безопасно насколько это возможно, в обычных условиях, без экстрима.
__________________________________________________
Не торопись, а то успеешь...
Шалый вне форума   Ответить с цитированием
Сказали спасибо:
Старый 25.10.2019, 00:16   #4
Шалый
Профессионал
 
Аватар для Шалый
 
Регистрация: 23.08.2012
Регион: Краснодар
Сообщений: 5,444

Ну что же, то что речь будет явно не преимуществах гидравлической системы сверления разобрались

К чему вообще создал такую тему. Писал наверно с года полтора назад, что привозил, одолжив на работе, пневматический мотор Cardi PN500. В основном случае речь шла о работе на гидросооружении, электрическое оборудование применять было нельзя, гидравлики у меня не было, да и место работ было на 37м ниже гребня, спустить масленку вниз не вариант, так что пневматика и пара шлангов - воздух и вода были самое оно. Пока пневматика была на руках несколько раз предлагал свои услуги предприятиям где мог бы ее применить и как считал не имел конкурентов, пару мелких заказов выполнил, а вот крупный проиграл. Заказчик выбрал другого алмазника, работавшего электрическим оборудованием с воздушным охлаждением, причина банальна, коллега не понимал или риска вообще, или риска для себя лично, в итоге и цену дал намного ниже как за рядовые работы, и работал рискуя, тот факт что сам потащился на объект и не покидал бурильщика и помбура - мертвому припарка. Кстати, насколько знаю работает с этим заказчиком и по сей день.

В начале определились, что в сложных случаях необходимо использовать газоанализатор. У большинства заказчиков эксплуатирующих объекты где есть опасность наличия токсичных и других газов, или жидкостей газоанализаторы ЕСТЬ, нужно не игнорировать их, не рисковать и всегда ставить условие заказчику чтобы газоанализатор применялся. И дело нетолько в том, что утечка и скопление некоторых газов может привести к пожару или взрыву, возможно элементарное отравление. Интоксикация может вызвать состояние опьянения, потере концентрации - "рассеянности" и т.д., и как следствие привести к ЧП.

Второе, определились, что стоит предпочесть двигатель с водяным охлаждением. Еще раз - это не панацея(!!!), электрический двигатель не защищен достаточно, но в любом случае риск будет уменьшен.
Как забуриться? - только через воду. Самое простейшее использовать водосборное кольцо с прижимом к поверхности от стойки, заглушить выходное отверстие, включив воду набрать воды в кольцо и только потом засверливаться В ВОДЕ.

Третье, ну хорошо, взяли двигатель с водяным охлаждением, засверливаемся через воду сидя меж луж мазута или нефти, а чем сверлить отверстие под анкер? Обычный сетевой перфоратор в подобных случаях ничем не лучше сверлильного двигателя с воздушным охлаждением, как быть? - аккумуляторный перфоратор. Часть моделей аккумуляторных перфораторов имеют защиту от брызг, поэтому и корпус герметичен, и риск открытых искр меньше. Так же щели воздухозаборника нужно прикрыть куском HEPA фильтра от бытовых пылесосов Самсунг или Электролюкс устанавливаемых в контейнер для сбора мусора. На ручке перфоратора снимается мерный стержень - ограничитель глубины, вместо него устанавливается латунная или медная трубка, при сверлении через трубку подается вода к буру так же исключая возникновение искр, или если лень возиться, опять же бурим перфоратором в воде как и при засверливании алмазной коронкой.
Тут разобрались, едем дальше.

Станину при закреплении нужно ставить на фанеру, чтобы металлические ножки не елозили по бетону во время подгонки к центру отверстия или если потянет анкер.

Анкер. Желательно использовать латунный разжимной анкер, а не обычный забивной, чтобы не махать молотком по установщику.

Искробезопасный инструмент. Нужны только гаечные ключи, зачастую нет смыла в их приобретении, они есть у заказчиков.



Повторюсь, это МИНИМУМ как выкрутиться в ряде условий, когда дуркует либо заказчик, либо руководство бурильщика, либо бурильщик ИП лезет куда не следует. В любом случае на опасные производства и в опасные условия дорога с несертифицированным оборудованием закрыта. Но алмазники многие работают на компрессорных и перекачивающих станциях, АЗС, мельницах и элеваторах, и т.д. порой просто не заботясь об элементарном, надеюсь это тема хотя бы поможет понять размеры риска и узнать элементарные приемы.

Продолжим?
__________________________________________________
Не торопись, а то успеешь...
Шалый вне форума   Ответить с цитированием
Сказали спасибо:
Старый 26.10.2019, 17:03   #5
Шалый
Профессионал
 
Аватар для Шалый
 
Регистрация: 23.08.2012
Регион: Краснодар
Сообщений: 5,444

Работа в опасных условиях гидравликой. Редкий вариант, вероятность что кому-то из алмазников придется работать в таких условиях МИЗЕР, но все-таки.
Вариант не только самый редкий, но и самый простой. Заказчиком в таких условиях выступает как правило специализированная компания, имеющая например проходческое оборудование с взрывозащищенным исполнением электромотора привода гидравлической системы самоходного станка или иной машины, возможно есть и маслостанции. Подключиться к гидравлической системе машин и агрегатов не так уж и сложно, если бурильщик действительно бурильщик с соответствующим образованием, подготовкой и опытом.
Какие работы могут быть? В основном подземка - тоннели различного назначения, плюс метрополитен в городах миллионниках, где успели в советскую эпоху начать строительство подземки, а в наше прогрессивное время не похерили, пардон за французский. Но газовый режим очень большая редкость в перечисленных условиях.
Редко в тоннелях и штольнях на добыче полезных ископаемых, если применена обделка или крепь из жб(обычно торкрет бетон).
Почему вариант мизер столкнуться с такими работами алмазнику? - специализированные компании обычно имеют более чем достаточно горняков, а для них это "два пальца об асфальт", тем более и бюджет там хороший чаще всего, ну и если есть опасность, вряд ли кто рискнет допускать к работам среднестатистического алмазника или алмазную контору "с улицы".
Приемы как и описано выше, одно только проще что при наличии комплекта гидравлического инструмента, скорее всего будет и перф, ну или можно позаимствовать у заказчика гидравлический или пневматический, если уж край так приобрести пневматический легкий перф, он значительно дешевле гидравлического, а вода и сжатый воздух почти всегда есть под землей.

В чем прелесть этих работ, хоть они и редкость? Если газовый режим, то нет вариантов применения стенорезок и прочего, например все проемы только отсверливаются строчкой, проходка стволов то же самое - а это очень и очень интересно по деньгам.

Стоит только не забывать, что при сверлении снизу вверх при засверливании корона должна быть наполнена водой. Если диаметр большой вряд ли даже просто возможно будет засверлиться из-за массы воды в короне. Выход? - листы полистирола или пенопласта на худой конец, и начинаем "заниматься творчеством" штампуя кружки короной, не забываем про отверстие для воды, штампуем и их. После набиваем корону почти всю результатом самиздата оставив около 5см свободных. Подняли корону, подали воду, объем небольшой веса много не добавит, засверлились, ну а после извлекли полистирол, встали короной, подали воду, наполнили корону и пошли сверлить. Из-за того что вода имеет вес как известно 1кг на литр, а каретка и шпиндель не чугуниевые, нужно сверлить коронами разных длин 0,45м, 1,0м, 1,5м. Вариант применять скручивающиеся коронки не самый удачный - с ростом глубины, растет и масса става из труб, которые к тому же куда тяжелее коронок так как имеют толщину стенки 4-5 и даже 6мм, просто физически не сможете подать, и не любая система автоматической подачи, напомню речь о гидре, справится.

Сверлим горизонт, тут проще. А вот отсверливаем проемы строчкой, не забудьте что сверлим в воде, как? - кто сверлил пустотку знает.
__________________________________________________
Не торопись, а то успеешь...
Шалый вне форума   Ответить с цитированием
Ответ


Здесь присутствуют: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
 
Опции темы

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.


 
Реклама

Последние темы
- от igor433
- от DOLBO.BY
- от SerStar
- от igor433
- от Шалый
- от Levanto
- от DOLBO.BY
- от Шалый

Партнёры форума


Текущее время: 13:02. Часовой пояс GMT +3.





Powered by vBulletin®
Copyright ©2000 - 2019, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
Пишите нам на email: almazforum@yandex.ru

Яндекс.Метрика